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即可重建出MXN个μ值组成的二维CT灰度图像

来源:http://www.wzcyhg.com 作者:澳门新葡8455最新网站 时间:2019-11-04 08:42

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工业CT是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。下面,大家就和贤集网小编一起来了解一下它的原理和应用领域吧。

工业CT的技术原理:

工业CT是在射线检测的基础上发展起来的,其基本原理是当经过准直且能量I0的射线束穿过被检物时,根据各个透射方向上各体积元的衰减系数从不同,探测器接收到的透射能量I也不同。按照一定的图像重建算法,即可获得被检工件截面一薄层无影像重叠的断层扫描图像,重复上述过程又可获得一个新的断层图像,当测得足够多的二维断层图像就可重建出三维图像。当单能射线束穿过非均匀物质后,其衰减遵从比尔定律: 即

式中 、 为已知量,未知量为μ。一幅M×N个像素组成的图像,必须有M×N个独立的方程才能解出衰减系数矩阵内每一点的μ值。当射线从各个方向透射被检物体,通过扫描探测器可得到MXN个射线计数和值,按照一定的图像重建算法,即可重建出MXN个μ值组成的二维CT灰度图像。

工业CT的应用领域:

工业CT现有 X射线断层扫描、 康普顿散射断层扫描、 穆斯堡尔效应断层扫描等。主要应用于工业 在线过程的 实时检测和 大型工业 部件的 探查。工业CT与传统的X射线 探伤和 超声波探伤相比,具有 空间分辨率高、 无损检测、 速度快等 特点,因而在 工业产品的 检测中具有其他方法无可取代的 作用。在实时 检测方面,可用于在线检测 热轧无缝钢管中的 气孔、 划痕、 裂缝、 分层等各种 缺陷,同时给出 钢管的壁厚、 同心度、 单位长度的 重量等;亦可用于 发电设备的实时 检测。在 大型部件检测方面,特别适用于 火箭、 核燃料元件、弹药、 飞机发动机等的 无损检测。大型 工业CT的主要 技术指标大约为待测 物体直径1—2.5米,有效 扫描高度2—8米,最大 承重可达数十吨, 空间分辨率为1线对/毫米, 密度分辨率0.5%,裂纹 分辨0.05毫米×15毫米,扫描 时间每层3分钟, 图像重建时间6秒, 工作台平移空位 精度0.02毫米,工作台 旋转空位精度10角秒。所用的 辐射装置可用 X射线机、 加速器,亦可用Co、Cs或Ir的 γ射线源。

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